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鋅合金(jin)壓鑄(zhu)件目前廣泛應用于各(ge)種裝(zhuang)飾方面，如家具(ju)(ju)配(pei)件、建筑裝(zhuang)飾、浴室配(pei)件、燈飾零(ling)件、玩(wan)具(ju)(ju)、領帶(dai)夾、皮帶(dai)扣(kou)、各(ge)種金(jin)屬(shu)飾扣(kou)等(deng)，因此對(dui)鑄(zhu)件表面質(zhi)量(liang)要求較高，同(tong)時要求有良好的(de)表面處理性能。而鋅合金(jin)壓鑄(zhu)件最常見(jian)的(de)缺(que)陷是(shi)表面起泡(pao)。

缺陷表(biao)征：壓(ya)鑄件表(biao)面有突起小泡、壓(ya)鑄出來就(jiu)發現、拋光(guang)或(huo)加工(gong)后顯露出來、噴油或(huo)電鍍后出現。產生原(yuan)因：

1.孔洞引起：主(zhu)要是(shi)(shi)氣(qi)孔和收(shou)縮機制(zhi)，氣(qi)孔往往是(shi)(shi)圓形，而收(shou)縮多數(shu)是(shi)(shi)不規則形。

(1)氣孔產生原因：a金屬液在充型、凝(ning)固(gu)過程中，由于氣體(ti)侵(qin)入，導致鑄件表(biao)面或內部產生孔洞。b涂料揮發(fa)出來(lai)的(de)氣體(ti)侵(qin)入。c合金液含氣量(liang)過高(gao)，凝(ning)固(gu)時析(xi)出。

當型腔中的(de)(de)氣(qi)體、涂料揮發出的(de)(de)氣(qi)體、合(he)金凝固析出的(de)(de)氣(qi)體，在(zai)模具排氣(qi)不良時，最(zui)終留在(zai)鑄件中形成的(de)(de)氣(qi)孔。

(2)縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)產生原因：a金(jin)屬(shu)液凝(ning)固(gu)過(guo)程中，由于體積縮(suo)(suo)小或(huo)最后凝(ning)固(gu)部(bu)位得不(bu)到金(jin)屬(shu)液補縮(suo)(suo)，而(er)產生縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)。b厚薄不(bu)均的鑄(zhu)件或(huo)鑄(zhu)件局部(bu)過(guo)熱(re)，造成某一部(bu)位凝(ning)固(gu)慢(man)，體積收縮(suo)(suo)時(shi)表面形成凹位。由于氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)和(he)縮(suo)(suo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的存(cun)在(zai)，使壓鑄(zhu)件在(zai)進行表面處理時(shi)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)洞可(ke)能會進入(ru)水(shui)，當噴漆和(he)電(dian)鍍后進行烘(hong)烤時(shi)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)洞內(nei)氣體受熱(re)膨脹;或(huo)孔(kong)(kong)(kong)(kong)洞內(nei)水(shui)會變蒸氣，體積膨脹，因而(er)導致鑄(zhu)件表面起泡。

2.晶間腐蝕引起：

鋅合金成(cheng)分中有害(hai)雜質：鉛、鎘、錫(xi)會聚集在晶(jing)粒交界處(chu)導致晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕，金屬(shu)基體因晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕而(er)破碎，而(er)電鍍加(jia)速了這(zhe)一禍害(hai)，受晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕的部(bu)位(wei)會膨脹而(er)將鍍層頂起，造成(cheng)鑄件表面起泡(pao)。特別是在潮濕環(huan)境(jing)下晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕會使鑄件變形、開裂(lie)、甚(shen)至破碎。

3.裂紋引起：水(shui)紋、冷隔(ge)紋、熱(re)裂紋。

水紋(wen)(wen)(wen)、冷隔紋(wen)(wen)(wen)：金(jin)(jin)(jin)屬液在充型過程中，先進入(ru)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬液接(jie)觸型壁過早(zao)凝(ning)固(gu)，后進入(ru)金(jin)(jin)(jin)屬液不(bu)能(neng)和已凝(ning)固(gu)金(jin)(jin)(jin)屬層熔(rong)合(he)為一體，在鑄件表(biao)面(mian)對接(jie)處形成疊紋(wen)(wen)(wen)，出現條狀缺陷。水紋(wen)(wen)(wen)一般是在鑄件表(biao)面(mian)淺層;而(er)冷隔紋(wen)(wen)(wen)有可能(neng)滲入(ru)到鑄件內部。

熱裂紋：a當鑄件厚薄(bo)不均，凝(ning)固過(guo)程產生應力;b過(guo)早頂出(chu)(chu)，金屬(shu)強(qiang)度(du)不夠(gou);c頂出(chu)(chu)時受力不均d過(guo)高的(de)模(mo)溫使晶粒粗大;e有害雜質存在(zai)。

以上因素都有可能產生裂紋(wen)。

當壓鑄件存(cun)在(zai)水紋、冷隔紋、熱(re)裂紋，電鍍時溶液會(hui)滲入到裂紋中，在(zai)烘烤(kao)時轉化為蒸氣，氣壓頂(ding)起(qi)電鍍層形成起(qi)泡。