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    成都鋼材廠

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    T10A碳工鋼

    T10A碳工鋼

    規格:φ14-280

    産地:東北特鋼退火

    庫存:噸

    T10A碳工鋼介紹

    T10A碳工鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。适于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡闆等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

     

    化學成份

    碳 C :0.95~1.04

    矽 Si:≤0.35

    錳 Mn:≤0.40

    硫 S :≤0.020

    磷 P :≤0.030

    鉻 Cr:允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

    鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

    銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

    注:允許殘餘含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

    ●力學性能:

    硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

    ●熱處理規範及金相組織:

    熱處理規範:試樣淬火760~780℃,水冷。

    ●交貨狀态:鋼材以退火狀态交貨。經雙方協議,也可以不退火狀态交貨。

     

    主要特性

    通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。

    完全球化的最低加熱溫度740℃,最佳等溫溫度690℃—720℃,出現片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。

    該鋼在退火狀态下進行粗加工,然後淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面抛光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨性和強韌性,預防和減少變形和開裂現象

     

    T10A典型應用舉例:

    1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時,被沖材料為軟态低碳鋼闆,料厚小于1mm.

    2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨損超差後,可先經過高溫回火,然後重新常規淬火,可自行縮孔複厚。

    3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼闆的長剪刃,施行薄殼淬火後,疲勞抗力高,崩刃傾向低,适用壽命比9CrWMn鋼高7倍。

    4 用于沖制軟質矽鋼片上的小孔。

    5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊,做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。

    6 可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊,硬度選用56—60HRC。

    7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊,要求做凸模時硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。

    8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。

    9 用于各種中小批量生産的冷沖模,以及需要在薄殼硬化狀态下适用的整體式冷镦模、沖剪工具等。

    10 用于冷作沖頭(凸模),輕載荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。

    11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。

    12 适用于各種中小生産批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

    13 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼闆的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以後, 由于采用薄殼淬火, 使症勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍。

    14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質矽鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果将沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使用壽命降低。

    15 采用該鋼制作的冷镦模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。後改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。

    16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼闆時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼闆) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼闆的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

    17 剪闆機的剪刀選用該鋼制作。

    18 該鋼冷镦模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常産生崩刃。現采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從而提高使用壽命近1倍。

    19 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

    20 T10A鋼塑料模頂杆鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使其壽命提高1~3倍。

    21 淬硬型塑料模具用鋼, 适于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

    22 用于導柱、導套、推闆導柱、推闆導套, 淬火硬度50~55HRC。

    23 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

    24 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

    25 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

    26 用于型芯、凸模、型腔闆、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

    27 适宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

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